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中频熔炼炉的加热原理

编辑:永康市建金电子设备厂  时间:2019-06-26

中频熔炼炉以其电效率和热效率高、熔炼时间短、耗电较省、占地较少、投资较低、生产灵活和易于实施过程自动化等, 比工频感应熔炼炉更有优势。它适合熔炼各种铸铁, 近年来得到令人瞩目的发展,并在铸铁生产中广泛采用。那么关于中频熔炼炉的加热原理大家有所了解吗?

 中频熔炼炉

中频熔炼炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火材料筑成的坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料, 相当于变压器的副绕组, 中频熔炼炉工作时,当感应圈接通交流电源时, 在感应圈内产生交变磁场, 其磁力线切割坩埚中的金属炉料, 在炉料中就产生了感应电动势, 由于炉料本身形成一闭合回路, 此副绕组的特点是仅有一匝而且是闭合的。所以在炉料中同时产生感应电流, 感应电流通过炉料时, 对炉料进行加热促使其熔化。 中频熔炼炉利用中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并发热,达到加热材料的目的。中频熔炼炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热,熔炼保温,中频熔炼炉主要用于熔炼碳钢,合金钢,特种钢,也可用于铜,铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小,重量轻, 效率高,耗电少,熔化升温快,炉温易控制,生产效率高。

 

中频熔炼炉的加热原理就是以上为大家简诉的了,中频熔炼炉的应用随着工业的发展越来越普遍,也给人们提供了更加快捷便利的生活,提高企业的工作效率和质量。


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